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光面材料表面质量缺陷检测√系统
玻璃缺陷检∩测系统
橡胶深度检测仪
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内衬层测厚系统
成型过程产】品质量检测系统
在线断面检测系统
离线断面检〇测系统
激光传感器-LV10
X轴分辨率:0.006-0.007mm,Z轴分辨率:0.008-0.001mm
激光传感器-LV20
X轴分辨率: 0.013-0.016mm,Z轴分辨率:0.002-0.004mm
激光传感器-LV50
X轴分辨率:0.026-0.034mm,Z轴分辨率:0.003-0.005mm
激光传感器-LV100
X轴分辨率:0.039-0.058mm,Z轴分辨率:0.0063-0.0120mm
激光传感器-LV200
X轴分辨率:0.057-0.112mm,Z轴分辨率:0.012-0.036mm
激光传感器-LV400
X轴分辨率:0.083-0.190mm,Z轴分辨率:0.018-0.041mm
激光传感器-LV800
X轴分辨率:0.140-0.415mm,Z轴分辨率:0.070-0.300mm
视觉软件
快速检测◣产品外观尺寸和轮廓瑕疵
灯标系统
GL8系列灯标系统是轮胎行业子午胎成型机标线定位的专业设∴备,通过移动¤激光模组为轮胎成型工序提供精确定位标准。
光面材料表面质量缺陷检测系统
主要应用于玻璃或反光面平面度、表面缺陷的检◥测。如划痕、坑凹等。
玻璃缺陷检※测系统
可实现玻▼璃压伤、刮伤、凹坑、脏污、破损等外观不良的快速检测
橡胶深度检测仪
专用于㊣轮胎制造过程中钢丝表面橡胶厚度测量的高精度控制应用
测宽系统
实时】监测物料宽度的变化情况及报警提示输◎出
纠偏系统
实时检测物料当前⊙位置
内衬层测厚系统
用于压延∩机(纤维、钢丝、内衬层)均匀物料总厚度或上、下胶片◤厚度测量。
成型过程产☆品质量检测系统
对◣成型机成型过程实时监控
在线断面检测系统
线激光实时检测胎面相关数ㄨ据,及时比较关键点,现场显示和参与控制。
离线断面检测系统◇
离线断面检测系统主要用于胎型物料轮廓扫描及物料厚●度的精密测量。
行业应用
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内衬层〓压延机应用
内衬层压延机应用
1、卷取纠偏
3、定中系统:
内衬层胶片定中,保证∏最小的胶片扭曲
2、测厚系统:
根据现场要求,实时在线测量,包括胶片关键点厚度和 整体宽度,并且反馈上▃位机,显示并保存↓数据,以备追溯。
4、内衬层复合〓定中、测宽:
以两种物料中心为基准,进行ξ 纠偏复合,同时显示每种物料的宽度。
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