深圳市正控科技△有限公司

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LV系列传感器∞

激光传感〗器-LV10

激光▓传感器-LV20

激光⌒　传感器-LV50

激光传感『器-LV100

激光传△感器-LV200

激光传感器-LV400

激光传感器-LV800

传感器+软件

视觉软件

轮胎检测◇系统

灯标系统

光面材料表面质量缺陷检测系统

玻璃缺陷检测系统

橡胶深度ぷ检测仪

测宽系统

纠偏系统

内衬层测厚系统

成型过程产品质量检测系▽统

在线断面检测◥系统

离线断面检测系㊣统

激光传感器-LV10

X轴分辨率：0.006-0.007mm，Z轴分辨率：0.008-0.001mm

激光传感器-LV20

X轴分辨率： 0.013-0.016mm，Z轴分辨率：0.002-0.004mm

激光传感器-LV50

X轴分辨率：0.026-0.034mm，Z轴分辨率：0.003-0.005mm

激光传感器-LV100

X轴分辨率：0.039-0.058mm，Z轴分辨率：0.0063-0.0120mm

激光传感器-LV200

X轴分辨率：0.057-0.112mm，Z轴分辨率：0.012-0.036mm

激光传感器-LV400

X轴分辨率：0.083-0.190mm，Z轴分辨率：0.018-0.041mm

激光传感器-LV800

X轴分辨率：0.140-0.415mm，Z轴分辨率：0.070-0.300mm

视觉软件

快速检测产品外观尺寸和轮廓瑕疵

灯标系统

GL8系列灯标系统是轮胎行业子午胎成型机标线定位的专业设备,通过移动激光模组为轮胎成型工№序提供精确定位标准。

光面材料表面质量缺陷检测系统

主要应用于玻璃或反光面平面ξ度、表面缺陷的检测。如划痕、坑凹等。

玻璃缺陷检测系统

可实现玻璃压伤、刮伤、凹坑、脏污、破损等外观不良的快速检测

橡胶深度检测仪

专用于轮胎制造过程中钢丝表〓面橡胶厚度︽测量的高精度控制应用

测宽系统

实时监测物料宽度的变化情况及报警提示输出

纠偏系统

实时检测物料当前位∏置

内衬层测厚系统

用于〖压延机（纤维、钢丝、内衬层）均匀物料总厚度或◣上、下胶片厚度测¤量。

成型过程产品质量检测系统◥

对成型机成型过程实时监控

在线断面检测系统

线激光实时检测胎面相关数据，及时比较关键点，现场№显示和参与控制。

离线断面〒检测系统

离线断面检测系统主要用于胎型物料轮廓扫描及物料厚度的精密测量。

行业应用

3C行业

电子行业

玻璃行业

橡胶轮胎行业

汽车行业

食品行业

物流行业

焊接行业

智能卐交通行业

医药器械♀行业

军工行业

技术服务与ζ　支持

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深圳⊙市正控科技有限公司是全国领先的3D视觉产品和◤解决方案提供商，以客户需求为核心

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首页 > 轮胎检测系统 > 内衬层测厚系统

内衬层测厚系统

轮胎检测系统

用于压延机（纤维、钢丝、内衬层）均匀物料总厚度或☆上、下胶片厚度测量。

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产品介绍

产品简介

产品功能

产品参数

产品应用

测厚系统ZKCH基于嵌入式控制系统和先进的应用算法，完成胶片厚度的在线测量。可用∩于压延机（纤维、钢丝、内衬层）均匀物︽料总厚度或上、下胶片厚度测量。
该系统主要有三部分组成，上位☆机部分、厚度测量显示和控制部分、检测器移动机械装①置。本系统测量数据真实的反映胶片厚度，不受材料表面纹理、颜色※或者亮度、斜度、速度、以及材料♀温度、测量角度或时间的影响。

根∮据现场需求，实时】在线测量，包括胶片关①键点厚度和整体宽度，并↙且反馈上位机，显示并保存数」据，以备追溯。

内衬生产线最高生产速度	4-40m/min
宽度测量范围	300mm-800mm
总宽、肩宽精度	±0.55mm
厚度范围	0-4mm
总厚精度	±0.01mm

能够选择一定的时间段和█内衬行走一定的间距来采样厚度、宽度数据◤源、自动计算□胶片的厚度、宽度值的CCMK和CPK值

（注：可根据不同测量范围和精度要求进行设备定制型号和特殊应用需求）

测厚系统：根据现ω场需求，实时在线测量，包括胶片关键点厚度和整体宽度，并且反□　馈上位机，显示【并保存数据，以备追溯。	内衬层复合∴定中、测宽：以◆两种物料中心为基准，进行纠偏复合，同时显示每种物料的宽↑度。